隨著航空、汽車工業(yè)、石油化工以及電子等近代機械制造工業(yè)的崛起，鋁合金金

屬加工變得十分普遍。因此，加工工鋁合金選用的半合成切削液非常重要，必須

保證良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性。

 由于鋁合金質(zhì)軟，塑性大，切削時易粘刀，在刀具上形成機屑瘤，高速切削時可

能再刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象，使刀具喪失切削能力，并影響加工精度和表面粗糙度。

此外，鋁合金的熱脹系數(shù)大，切削熱容易引起工件熱變形，降低加工精度。鋁的表

面由褐色變?yōu)楹谏竺娣e的變色不會發(fā)生孔蝕?？孜g是小而深的侵蝕，但有時孔

蝕相互連通形成大的空洞，析出變色粉末，俗稱白銹。

綜上所述，選擇合適的半合成切削液應(yīng)注意以下2點：

1）對于半精加工和粗加工，可選擇低濃的半合成切削液或具有良好冷卻性能的切削

液。如川井（億爾佳）的EC2158半合成切削液

2）對于磨削加工來說，既要考慮潤滑和冷卻性能外還要考慮到切削液的過濾性，因此對

于精磨或超精磨易選用低粘度減摩磨削油或半合成減磨切削液，如“川井”的EC2138高速磨削液和EC2108加工中心切削液等.