最近有個客戶反映說，為什么用了你們的切削液，我的CNC機床生銹了？是不是你們的切削液品質(zhì)不好？收到客戶的反饋，我們第一時間派技術人員上門查看，客戶那邊一共十臺CNC機，其中三臺生銹，其它機床都沒有發(fā)現(xiàn)生銹情況。而我們的切削液是同一批生產(chǎn)的，不可能質(zhì)量有好有壞。于是我們技術人員和操機人員聊天中了解到，有兩臺機是因為前段時間不忙，停了一段時間才重新開的，而另一臺是因為切削液沒有了，先用水代替著來使用。聽到這里，我們的技術人員恍然大悟，這樣操作機床不生銹才怪呢！

第一、機臺停用時間久，在停機重啟時要將液槽的工作液換掉，并將液槽洗干凈，避免切削液循環(huán)時舊液與新液混合，導致腐敗發(fā)臭及污染。一般PH值小于8時已經(jīng)變質(zhì)發(fā)臭。

如果停用時間不長，可以根據(jù)實際情況每隔2.3天將機器開啟循環(huán)一下，以加強切削液的通氧循環(huán)。

第二、用水替代切削液的行為不可取，因為自來水無法潤滑刀具及冷卻刀具溫度，這樣刀具極易磨損。而且機床和工件遇水更容易生銹。為了避免造成不必要的損失，還是不要用這種方法去加工。

第三、切削液不是光兌水就行了，開機時要多注意它的濃度，濃度低了就容易引起機臺、工件生銹，加工時無法散熱表面溫度過高，刀具容易磨損。而切削液濃度過高的話，則會造成浪費，加工時容易有泡沫看不清加工情況，切削液冷卻能力和加工能力變低，還會對人體有危害。最好能使用折光儀或濃度測試儀進行監(jiān)測。

  切削液使用時，一定要注重日常維護和保養(yǎng)，這樣加工時才能安全無憂，不是所有出現(xiàn)問題后就怪切削液的品質(zhì)不行，要理性的分析原因到底出在哪。川井牌切削液，不僅不發(fā)臭不傷手，還能潤滑防銹，是您加工必備的優(yōu)質(zhì)切削液，同時還提供售后及技術服務支持，大品牌，值得信賴！